Värjäys- ja viimeistelyprosessi (1)

Värjäys- ja viimeistelyprosessin valinta perustuu pääasiassa kankaan monimuotoisuuteen, eritelmiin ja lopputuotteen vaatimuksiin, jotka voidaan jakaa esikäsittelyyn,väriaineg, tulostaminen, lopettaminen ja niin edelleen.

Esikäsittely

Luonnolliset kuidut sisältävät epäpuhtauksia tekstiiliprosessissa ja lisäävät lietteen, öljyn ja saastuneen lian, näiden epäpuhtauksien olemassaolon, ei vain estä värjäys- ja viimeistelykäsittelyn sujuvaa etenemistä, vaan myös vaikuttavat kankaan kulumiskykyyn.

Esikäsittelyn tarkoituksena on soveltaa kemiallista ja fysikaalista mekaanista vaikutusta kankaaseen epäpuhtauksien poistamiseksi, kankaasta valkoinen, pehmeä ja hyvä läpäisevyys täytettäessä ottamisvaatimuksia ja tarjota päteviä puolituotteita värjäytymiseen, tulostamiseen ja viimeistelyyn.

Puuvilla: Raaka kangasvalmistelu, laulaja, vihaaminen, kiehuminen, valkaisu, mercercing. Polyesteri: Kangasvalmistus, puhdistettu (nestemäinen alkali jne.), Preshrinking, varaus, alkalin painaminen (nestemäinen alkalinen jne.).

Laulu

Yleensä saapuessaan tekstiilitehtaasta tulostus- ja värjäystehtaalle harmaa kangas tulisi ensin tarkistaa, kääntää, erä, tulostaminen ja ompelu ja laulaa sitten.

Syyt:

(1) kankaalla, joka ei laula liikaa, eripituisia;

(2) viimeistelyaste on huono, helppo saastuminen;

(3) sekvenssissä Zhongyi -villavärjäys ja viimeistely-, tulostaminen- ja värjäysvauriot.

Laulava tavoite:

(1) parantaa kangaskiiltoa; Parantaa viimeistelyä;

(2) parantaa pillerienkestävyyttä (erityisesti kemiallinen kuitukangas);

(3) Paranna tyyliä, laulaja voi tehdä kankaasta rapeaksi, luu.

Viheltävä

Kudontaprosessissa loimi altistetaan suuremmalle jännitykselle ja kitkalle, jota on helppo rikkoa. Välijyrkimyksen vähentämiseksi parantamaan kudontatehokkuutta ja harmaata kankaan laatua on tarpeen mitoittaa loimilankaa ennen kutomista. Langan kuitu tarttuu ja pitää yhdessä ja muodostaa vankan lietteen kalvon langan pinnalle, mikä tekee langasta tiukan ja sileän parantaen siten langan murtumislujuutta ja kuluttamista.

Desifiointitarkoitus: Koon jälkeen lietteet tunkeutuu kuituihin ja kiinnittyy osittain loimen pintaan. Parantaakseen langan suorituskykyä, lietteet saastuttavat värjäys- ja viimeistelynesittelyn nestettä, haittaa kuitujen ja värjäytymisen ja kemiallisten materiaalien välistä kemiallista vuorovaikutusta ja vaikeuttaa värjäyksen ja viimeistelykäsittelyn suorittamista.

(1) Johdanto yleisesti käytettyyn lietteeseen

Luonnollinen liete: tärkkelys, merileväkumi, kumi jne.

Tärkkelysominaisuudet:

① hapon hajoamisen tapauksessa;

② Alkalin vakauden tapauksessa turvotus;

③ hapettimien tapauksessa voidaan hajottaa;

④ tärkkelyshajoamisentsyymin hajoamisen kautta.

Kemiallinen liete: selluloosajohdannaiset, kuten hydroksimetyyliselluloosa (CMC), polyvinyylialkoholi (PVA), polyakryylihappo, polyesteri jne.

PVA -ominaisuudet:

① Stabiili happo- ja emäksestä, viskositeetti ei vähennä;

② Se hajoaa hapettimella.;

③ Laaja sovellettavuus, hyvä yhteensopivuus, ei sekoitusreaktiota

(2) Yleisesti käytettyjä vihaamismenetelmiä

1. Alkali

Yksi laajimmin käytetyistä menetelmistä kotimaisissa värjäyslaitoksissa, mutta heijastamisnopeus ei ole korkea, ja muut epäpuhtaudet voidaan poistaa vihaamisen aikana.

Mekanismi: Natriumhydroksidin laimentavan liuoskäsittelyn käyttö, tärkkelys lietteen alkalifenomenin vaikutuksesta, ei tapahdu kemiallista reaktiota, niin että geelistä sooliin liittyvä lietteet vähentävät kuidun ja lietteen välistä sitoutumisvoimaa ja sitten sen poistamista. PVA- ja polyakrylaatin lietteille se pystyy liuottamaan natriumhydroksidia laimennettuihin liuoksiin.

(tärkkelys) entsyymi

Entsyymejä kutsutaan myös entsyymeiksi, biokatalyytteiksi.

Ominaisuudet: Korkea Ansing -nopeus, ei vammakuitu, vain tärkkelys, ei voi poistaa epäpuhtauksia.

Ominaisuudet: a. Korkea hyötysuhde. b. Spesifisyys: Entsyymi voi katalysoida vain yhtä reaktiota tai jopa erityistä reaktiota. c. Lämpötila ja pH -arvo vaikuttaa aktiivisuuteen.

Tärkkelyslietteille tai tärkkelys sekoitettuille lietteille (tärkkelyspito

Happojen destointi

Kotimainen sovellus ei ole paljon, koska käyttö on helppo vahingoittaa kuitua yhdistettynä muihin menetelmiin. Kaksivaiheinen menetelmä hyväksytään: alkali destointi - happojen destointi. Happojen destointi voi tehdä tärkkelys hydrolysoitua, poistaa mineraalisuolaa ja niin edelleen ja muodostaa toisiaan .。

Hapetus

Hapettava aine: Nabro2 (natriumbromiitti) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8 jne.

Periaate: Hapettava aine voi hapettaa ja hajottaa kaikenlaisia ​​lietteitä, sen molekyylipaino ja viskositeetti vähenevät huomattavasti, veden liukoisuus lisääntyy ja lietteet estetään tarttumasta kuituun ja sitten hydrolysaatti poistetaan tehokkaalla pesemällä.

(1) kiehuminen

Kiehumisen tarkoituksena on poistaa kuitu epäpuhtaudet ja parantaa kankaan prosessointiominaisuuksia, erityisesti kostutettavuutta.

Luonnolliset epäpuhtaudet: Puhtaille puuvillakankaisille, pääasiassa kuitu-organismeille tai siihen liittyville organismeille, mukaan lukien öljyvaha, pektiini, proteiini, tuhka, pigmentti ja puuvillansiemenkuoret.

Keinotekoiset epäpuhtaudet: Epäpuhtaudet, kuten öljy, antistaattinen aine ja öljy, ruoste ja jäännösliette, lisätty kehruu- ja kudontaprosessoihin.

Nämä epäpuhtaudet vaikuttavat vakavasti kankaan kostutettavuuteen ja haittaavat kankaan värjäytymistä ja viimeistelyä, ja ne on poistettava pesujärjestelmässä apuvälineenä ja pinta -aktiivisina aineina natriumhydroksidina.

(2) valkaisu

Keittämisen jälkeen suurin osa luonnollisista ja keinotekoisista epäpuhtauksistakangaspoistetaan, mutta valkaistuihin ja kevyisiin kankaisiin vaaditaan myös valkaisua. Toisin sanoen pigmentin poistaminen, valkoisuus valkaisun käsittelyn päätarkoituksena.

Kemiallinen kuitu ei sisällä pigmenttiä, kun kiehuminen on ollut hyvin valkoista ja puuvillakuitu pigmentin jälkeen on edelleen olemassa, valkoisuus on huono, joten valkaisu on pääasiassa puuvillakuidun luonnollisia epäpuhtauksia.

(3) valkaisuaine

Hapetustyyppi: Natriumhypokloriitti, vetyperoksidi ja natriumkloriitti jne.

Alennettu: NAHSO3 ja vakuutusjauhe jne., Käytetään pääasiassa proteiinikuitukankaisiin.

(4) Natriumhypokloriittivalkaisu:

Natriumhypokloriittivalkaisua käytetään enimmäkseen puuvillakankaiden ja puuvillan sekoitettujen kankaiden valkaisuun, ja joskus niitä käytetään myös valkaisuun polyesteripuuvilla sekoitettuihin kankaita. Sitä ei kuitenkaan voida käyttää proteiinikuitujen, kuten silkin ja villan, valkaisuun, koska natriumhypokloriitissa on tuhoisa vaikutus proteiinikuituihin, ja se tekee kuiduista kellastumista ja vaurioita. Valkaisuprosessissa luonnollisten pigmenttien tuhoamisen lisäksi itse puuvillakuitu voi myös vaurioitua, joten valkaisuprosessien olosuhteet on tarpeen hallita, jotta ulkonäön laatu ja sisäinen laatu ovat päteviä.

Natriumhypokloriitti on helppo valmistaa, edullinen, natriumhypokloriittivalkaisu on kätevä, yksinkertainen laite, mutta koska natriumhypokloriittivalkaisu on haittaa ympäristönsuojelulle, joten se korvataan vähitellen vetyperoksidilla.

(5) vetyperoksidi valkaiseva H2O2:

Vetyperoksidilla, joka tunnetaan myös nimellä vetyperoksidi, on molekyylinen kaava H2O2. Vetyperoksidin valkaisua kutsutaan happea valkaisua. Vetyperoksidiliuoksen stabiilisuus on erittäin huono alkalisissa olosuhteissa. Seurauksena on, että kaupallinen vetyperoksidi on heikosti hapan.

Vetyperoksidilla valkaistussa kankaassa on hyvä valkoisuus, puhdas väri, eikä se ole helppo kellastua, kun varastoidaan. Sitä käytetään laajasti puuvillakankaan valkaisussa. Hapen valkaisulla on suurempi sopeutumiskyky kuin kloorin valkaisulla, mutta vetyperoksidi on korkeampi kuin natriumhypokloriitin hinta ja hapen valkaisu vaatii ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laitteita, energiankulutus on suurempi, kustannukset ovat korkeammat kuin kloorivalkaisu.

Tällä hetkellä avoimen leveyden höyrynvalkaisumenetelmää käytetään enemmän tulostus- ja värjäystehtaissa. Tällä menetelmällä on korkea jatkuvuus, automatisointi ja tuotannon tehokkuus, yksinkertainen prosessivirta, eikä se tuota ympäristön pilaantumista.

5. Mercerisoitu (puuvillakangas)

Tekstiilit tietyn jännitystilan alla, tiivistetyn kaustisen soodan avulla ja ylläpitää vaadittua kokoa, voi saada silkkisen kiilto, tätä prosessia kutsutaan mercerisaatioksi.

(1) Mercerisaation tarkoitus:

A.Panosta kankaan pintakiilto ja tunne kuidun turvotuksen vuoksi kuitujärjestely on järjestyksessä ja valon heijastus on säännöllisempi, mikä parantaa kiiltoa.
B.Sisältää värjäysten määrää viimeistelyn merkinnän jälkeen, kuituvyöhyke vähenee, amorfinen pinta -alan nousu ja väriaineet pääsevät todennäköisemmin kuiduihin, väritysnopeus kuin mercerroidun puuvillakuitu kasvoi 20%ja kirkkaus parani, samalla kun kuollut eturintateho.
C. Mercercingin dimensionaalisen stabiilisuuden parantamiseksi on viimeistelty suunnitteluvaikutus, voi eliminoida köyden ryppyjä, enemmän voi täyttää väriaineen laatuvaatimukset ja tulostaa puoli ja puolitoista tuotteita. Tärkeintä on, että merkinnän jälkeen kankaan laajennuksen muodonmuutoksen stabiilisuus on parantunut huomattavasti, mikä vähentää huomattavasti kankaan kutistumisnopeutta.

6. Jännys, esikäsittely (kemiallinen kuitukangas)

Esikäsittelyn puhdistamisen tarkoituksena on pääasiassa öljyn, lietteen ja lian poistaminen, joka on adsorboitu kankaaseen (kuitu) kudonta varastoinnin ja kuljetuksen aikana, ja samalla jotkut kuidun oligomeerit voidaan myös liuottaa korkean lämpötilan hienosäätöön. Harmaan kankaan tulisi olla pre-shrunk ennen alkalia, ja lisäaineet, kuten Olein ja kaustinen sooda, tulisi lisätä pääasiassa. Kemiallisen kuitukankaan esikäsittely suoritetaan korkeassa lämpötilassa ja korkean paineen värjäyskoneessa.

7.alkali -pelkistys (kemiallinen kuitukangas)

(1) Alkalin vähentämisen periaate ja vaikutus

Alkali -pelkistyskäsittely on prosessi, jossa polyesterikangas käsittelee korkeassa lämpötilassa ja väkevöidyssä palavassa siivessä. Polyesterikuitua hydrolysoituu ja rikki polyesterimolekyyliketjun esterisidoksella kuidun pinnalla natriumhydroksidi-vesiliuoksessa, ja hydrolyysituotteita muodostuu jatkuvasti erilaisia ​​polymerointiastteja, ja lopulta muodostetaan vesiliukoiset natriumtereftalaatti ja etyleeniglykoli. Alkali -pelkistyslaitteita sisältävät pääasiassa ylivuotovärjäyskoneen, jatkuvan pelkistävän koneen, ajoittaisen pelkistävän koneen kolme tyyppiä, paitsi ylivuotovärjäyskone; Jatkuvat ja ajoittaiset pelkistävät koneet voivat kierrättää jäljellä olevan siemen. Jotta varmistetaan harmaan kankaan muodon ja koon stabiilisuus joillekin alkalivähennystuotteille, on tarpeen lisätä ennalta määrätty prosessi ja siirry sitten värjäysprosessiin.