Kankaan tulostusprosessi ja virtaus (2)

①Paunatapa tulostustapa
Tulostaminen tulostuslaitteiden mukaisesti voidaan jakaa suoraan tulostukseen, purkaustulostukseen ja värjäytymisenestoon.

1.Suorien tulostaminen Suora tulostus on eräänlainen tulostus suoraan valkoiselle kankaaseen tai kankaaseen, joka on ennalta värjätty. Jälkimmäistä kutsutaan naamiotulostukseksi. Tulostuskuvion väri on tietysti paljon tummempi kuin taustaväri. Suuri joukko yleisiä tulostusmenetelmiä on suora tulostus. Jos kankaan taustaväri on valkoinen tai enimmäkseen valkoinen ja tulostuskuvio näyttää vaaleammalta kuin etuväri, voimme määrittää, että tämä on suorapainettu kangas(Huomaa: Tulostuspastan voimakkaan tunkeutumisen vuoksi kevyttä kangasta ei voida arvioida tällä menetelmällä). Jos kankaan taustavärin etu- ja takaosa ovat samat (koska se on pala väriainetta) ja tulostuskuvio on paljon tummempi kuin taustaväri, niin tämä on kannen tulostuskangas.

2. Vastuutulostuspuristustulostus suoritetaan kahdessa vaiheessa, ensimmäinen vaihe on kankaan monokromin värjäys ja toinen vaihe on kuvion tulostaminen kankaaseen. Toisen vaiheen tulostuspasta sisältää vahvan valkaisuaineen, joka voi tuhota pohjaväriväriaineen, joten tämä menetelmä voi tuottaa sinisen ja valkoisen polka -pistekuviointia, jota kutsutaan valkoiseksi uutteeksi.

Kun valkaisuaine ja väriaine, joka ei reagoi sen kanssa Siksi, kun sopiva keltainen väriaine (kuten astiat väriaine) sekoitetaan värillisellä valkaisuaineella, keltainen polka-pistekuvio voidaan tulostaa sinisen pohjan kankaaseen.

Koska purkaustulostuksen pohjaväri on ensin värjätty kappaleen värjäysmenetelmällä, jos sama pohjaväri tulostetaan maahan kuin väri on paljon rikkaampi ja syvempi. Tämä on vastuuvapauden tulostuksen päätarkoitus. Vastuutulostuskankaat voidaan tulostaa rullatulostuksella ja näytön tulostuksella, mutta ei lämmönsiirtotulostuksella. Painetun kankaan korkeiden tuotantokustannusten vuoksi suoraa tulostamiseen verrattuna vaaditun pelkistävän aineen käyttöä on valvottava huolellisesti ja tarkasti. Tällä tavalla painettujen kankaiden myynti on parempi ja korkeammat hintaluokat. Joskus tässä prosessissa käytetyt pelkistävät aineet voivat aiheuttaa kankaan vaurioita tai tuhoamista painettuun kuvioon. Jos kankaan molempien puolten väri on sama (koska se on pala väriaine) ja kuvio on valkoinen tai eri väri kuin taustaväri, voidaan vahvistaa, että se on purkaustulostettu kangas.

3. Väisen vastaisen painatusesineidenestotulostus sisältää kaksi vaihetta:
(1) valkoinen kangas on painettu kemikaaleilla tai vahamaisella hartsilla, jotka estävät tai estävät väriaineen tunkeutumista kankaan;
(2) Pala värjätty kangas. Tarkoituksena on värjätä pohjaväri valkoisen kuvion tuottamiseksi. Huomaa, että tulos on sama kuin purkaustulostetun kankaan menetelmä, mutta tämän tuloksen saavuttamiseen käytetty menetelmä on vastakohta purkauspainettulle kankaalle. Väisen vastaisen tulostusmenetelmän käyttö ei ole yleistä, ja sitä käytetään yleensä, kun perusväriä ei voida purkaa. Laajamittaisen tuotantopohjan sijasta suurin osa väriaineenestotulostamista saavutetaan menetelmillä, kuten käsityö- tai käsintulostuksella (kuten vahan anti-tulostuksenesto). Koska purkaustulostus ja värin vastainen tulostus tuottaa saman tulostusvaikutuksen, sitä ei yleensä voida erottaa paljain silmien havainnoinnilla.
4. Maalien tulostaminen maalin käytön sijaan painetun kankaan tuottamiseen on tullut niin laajalle levinnyttä, että sitä on alkanut pitää riippumattomana tulostusmenetelmänä. Maalipainatus on maalin suora tulostus, prosessia kutsutaan usein kuivaksi tulostukseksi, jotta voidaan erottaa märkä tulostus (tai väriaineen tulostaminen). Vertaamalla kovuuseroa painettujen osan ja samaan kankaan pelaamattoman osan välillä, maalitulostus ja väriainepainatus voidaan erottaa. Maalipainettu alue tuntuu hiukan kovemmalta kuin arkattamaton alue, ehkä hieman paksumpi. Jos kangas tulostetaan väriaineella, painetun osan ja pelaamattoman osan välillä ei ole merkittävää eroa.

Tummat maalitulosteet tuntuvat todennäköisesti kovemmilta ja vähemmän joustavilta kuin vaaleat tai vaaleat värit. Kun tutkitaan kangasta, jossa on maalijäljet, muista tarkistaa kaikki värit, koska sekä väriaine että maali voi olla samassa kangaskappaleessa. Valkoista maalia käytetään myös tulostamiseen, ja tätä tekijää ei pidä unohtaa. Maalipainatus on halvin tulostusmenetelmä tuotannon tulostamisessa, koska maalin tulostaminen on suhteellisen yksinkertaista, vaadittu prosessi on minimaalinen eikä yleensä vaadi höyryämistä ja pesua.

Pinnoitteita on kirkkaina, rikkaita värejä ja niitä voidaan käyttää kaikissa tekstiilikuituissa. Niiden kevyt paasto ja kuivapesu paasto ovat hyviä, jopa erinomaisia, joten niitä käytetään laajasti koristeellisissa kankissa, verhokankaissa ja vaatekankaissa, jotka tarvitsevat kuivapesua. Lisäksi pinnoite ei melkein tuota suuria värieroja erilaisilla kangaserillä, ja pohjavärin peito on myös erittäin hyvä, kun maski tulostetaan.

Erityinen tulostus
Tulostustapa (kuten edellä mainittiin) on kuvion tulostaminen, jokainen tulostus- ja värjäysmenetelmässä käytetyn kuvion väri kuuluu toiseen luokkaan, syy tähän luokitukseen, koska tämä menetelmä voi saada erityisen tulostusvaikutuksen tai koska prosessikustannukset ovat korkeat eikä sitä käytetty laajasti.

1. Lattiatulostuslattiatulostuspohjaväri saadaan tulostamismenetelmällä sen sijaan, että käyttäisivät kappaleen värjäysmenetelmää. Yleensä tulostusprosessissa sekä pohjaväri että kuvion väri tulostetaan valkoiselle kankaalle. Joskus täydellinen lattiatulostus on suunniteltu jäljittelemään purkaus- tai väriaineiden tulosteiden vaikutusta, jotka ovat kalliimpia tuottaa, mutta on helppo erottaa erilaiset tulosteet kankaan takaosasta. Maan tulostuksen kääntöpuoli on kevyempi; Koska kangas on värjätty ensin, purkauksen molemmat puolet tai väriaineenestotulostus ovat samanvärisiä.

Koko kerroksen tulostamisen ongelma on, että toisinaan suuria taustaväriä ei voida peittää tummilla väreillä. Kun tämä ongelma ilmenee, tarkista varovasti maassa oleva kuvio, löydät joitain himmeitä pisteitä. Tämä ilmiö johtuu pohjimmiltaan pesusta, ei kattavan väriaineen määrän vuoksi.

Näitä ilmiöitä ei esiinny korkealaatuisissa painettuissa kankaissa, jotka on tuotettu tiukissa teknologisissa olosuhteissa. Tätä ilmiötä ei ole mahdollista, kun näytön tulostusmenetelmää käytetään tulostamiseen koko lattialle, koska väripasta kaadetaan sen sijaan, että rullataan kuin rullatulostus. Lattiapeitetyt painetut kankaat tuntuvat yleensä kovalta.

2 Kaksivaiheinen prosessi alkaa tulostamalla kuvio kankaaseen liimalla väriaineen tai maalin sijasta, ja yhdistää sitten kankaan kuitukantaan, joka pysyy paikoillaan vain silloin, kun liima on levitetty. Kankaan pintaan on kaksi tapaa kiinnittää lyhyet parvekkeet: mekaaninen parvi ja sähköstaattinen parvi. Mekaanisessa parvessa lyhyet kuidut seulotaan kankaaseen, kun se kulkee parvikammion läpi tasaisella leveydellä.

Kun kone sekoitetaan, kangas värähtelee ja lyhyet kuidut asetetaan satunnaisesti kankaan. Sähköstaattisessa parvessa staattista sähköä sovelletaan lyhyisiin kuituihin, mikä johtaa melkein kaikkien kuitujen pystysuoraan suuntaan, kun se on liimattu kankaaseen. Verrattuna mekaaniseen parveaan, sähköstaattinen parvi on hitaampaa ja kalliimpaa, mutta se voi tuottaa tasaisemman ja tiheämmän parvivaikutuksen. Sähköstaattisessa parvessa käytettyjä kuituja ovat kaikki todellisessa tuotannossa käytetyt kuidut, joista viskoosikuidut ja nylon ovat yleisimmät.

Useimmissa tapauksissa niittikuidut värjätään ennen kuin ne siirretään kankaaseen. Parvi kankaan kyky kestää kuivapesu ja/tai pesu riippuu liiman luonteesta. Monilla kankaan käsittelyssä käytetyillä korkealaatuisilla liimoilla on erinomainen pesu, kuivapesu tai molemmat. Koska kaikki liimat eivät kestä minkäänlaista puhdistusta, on tarpeen varmistaa, mikä puhdistusmenetelmä sopii mihin tahansa tiettyyn parvi kankaaseen.

3.WARP -tulostus Loimitulostus tarkoittaa, että ennen kutomista kankaan loimi tulostetaan ja sitten kudotaan yhdessä tavallisen kuteen (yleensä valkoisen) kanssa kankaan luomiseksi, mutta joskus kuteen väri on hyvin erilainen kuin painetun loimen väristä. Tuloksena on pehmeä varjojyväinen, jopa hämärtynyt kuviovaikutus kankaaseen. Väimikalvon tulostamisen tuotanto vaatii hoitoa ja yksityiskohtia, joten se löytyy melkein vain korkealaatuisista kankaista, mutta lämmönsiirtolla voidaan tulostaa kuiduilla tehdyt kankaat ovat poikkeus. Välilämmönsiirtotulostuksen kehittymisen myötä loimitulostuksen kustannukset ovat vähentyneet huomattavasti. Loimitulostus voidaan tunnistaa vetämällä kankaan loimi ja kude, koska vain loimissa on kuvion väri ja kude on valkoinen tai tavallinen. Jäljähdytysten tulostustehosteet voidaan myös tulostaa, mutta tämä on helppo tunnistaa, koska kuvion väri on läsnä sekä loimissa että kuteessa.

4.Burnt ulostulostus

tulostusvaatteet

Mädäntötulostus on kemikaalien tulostaminen, jotka voivat vahingoittaa kuitukudoksen kuviossa. Seurauksena on reikiä, joissa kemikaalit joutuvat kosketuksiin kankaan kanssa. Mesh -kirjontakangas voidaan saada tulostamalla 2 tai 3 rullalla, yksi rulla sisältää tuhoisia kemikaaleja ja toiset rullat tulostavat jäljitelmäkirjonnan ompeleen.

Näitä kankaita käytetään halpoihin kesäpuseroihin ja raa'isiin reunoihin puuvillaalustiin. Kuluneiden tulosteiden reikien reunat ovat aina ennenaikaisia ​​kuluttamia, joten kankaassa on huono kestävyys. Toinen tyyppinen kukkapainatus on kankaat, jotka on valmistettu sekoitettuista lankoista, ydinpäällystetystä langasta tai kahden tai useamman kuidun seoksesta, jossa kemikaalit voivat tuhota yhden kuidun (selluloosa), jättäen muut vahingoittumattomiksi. Tämä tulostusmenetelmä voi tulostaa monia erityisiä ja mielenkiintoisia painettuja kankaita.

Kangas voidaan valmistaa viskoosista/polyesteristä 50/50 sekoitettua lankaa, ja painallessasi viskoosikuituosa katoaa (mätää pois), jättäen vahingoittumattoman polyesterikuidun, mikä johtaa vain polyesterilankaan tulostamiseen ja puristamattomaan polyesteri-/viskoosikuitujen sekoitetun langan alkuperäiseen näytteeseen.

5.Double-Sided tulostus

Tulosta kukkavaatteet

Kaksipuolinentulostustulostetaan kankaan molemmille puolille, jotta saadaan kankaan kaksipuolinen vaikutus, samanlainen kuin molemmin puolin koordinoitu kuvion painettu pakkauskankaat. Päätykäyttö on rajoitettu kaksipuolisiin arkkeihin, pöytäliinoihin, lasittomuuteen tai kaksipuolisiin takkeihin ja paitoihin.

6. Erityiset tulosteet Erityiset tulosteet ovat tulosteita, joissa on kaksi tai useampia ainutlaatuisia kuvioita, joista kukin on painettu kankaan eri alueelle, joten jokainen kuvio sijaitsee tietyssä asennossa vaatteessa. Esimerkiksi muotisuunnittelija suunnittelee puseron, jolla on siniset ja valkoiset polka -pisteet edessä ja takana, samoilla sinisellä ja valkoisilla hihoilla, mutta raidallisella kuviolla. Tässä tapauksessa vaatteiden suunnittelija työskentelee kangassuunnittelijan kanssa luodakseen sekä polka -piste- että raitaelementit samaan rullaan. Tulostusasennon ja jokaiselle kuvioelementille tarvittavien kankaiden lukumäärä on järjestettävä huolellisesti siten, että kankaan käyttöaste on optimaalinen eikä aiheuta liikaa jätettä. Toinen erityinen tulostus on painettu jo leikattuihin vaatteisiin, kuten laukkuihin ja kauluksiin, jotta voidaan luoda monia erilaisia ​​ja ainutlaatuisia vaatekuvioita. Arkit voidaan tulostaa käsin tai lämmönsiirtolla.

Perinteinen tulostusprosessi sisältää kuvion suunnittelun, sylinterin kaiverruksen (tai näytön levynvalmistuksen, pyöreän näytön tuotannon), värihuoneiden modulaation ja painettujen kuvion, hoidon jälkeisen (höyryttämisen, destointi, pesu) ja muut neljä prosessia.

②Pattern -suunnittelu

1. Kankaan käytön (kuten miesten, käyttönaisten-, siteet, huivit jne.) Tartu kuvion tyyliin, sävyyn ja kuvioon.
2. Harmoniassa kangasmateriaalin tyylin kanssa, kuten silkki- ja hampputuotteet, hieno aste ja värin puhtaus on erittäin suuri ero.
3. Kuvion, värin rakenteen ja kuvion ekspressiotekniikoiden tulisi palvella tulostusprosessia ja kankaan leveyttä, langan suuntaa, vaatteiden leikkaamista ja ompelua ja muita tekijöitä. Erityisesti erilaiset tulostusmenetelmät, myös kuviotyyli- ja suorituskykytekniikat ovat erilaisia, kuten rullalaivatulostusjoukkojen lukumäärä on 1-6 sarjaa, ja kukan leveyttä rajoittaa rullan koko; Näytön tulostusjoukkojen lukumäärä voi saavuttaa yli 10 sarjaa, ja järjestelyjakso voi olla riittävän suuri yhden kankaan tulostamiseksi, mutta se ei sovellu siistien ja säännöllisten geometristen kuvioiden suunnitteluun.
4. Pallon tyylisuunnittelun tulisi harkita markkinoiden ja taloudellisia etuja

③Flower -sylinterin veistäminen, näytönlevyn valmistus, pyöreä nettovalmistus

Sylinteri, näyttö ja pyöreä näyttö ovat tulostusprosessin erityisiä laitteita. Suunnitetun kuvion tuottamiseksi vastaavan kuvion kankaassa väripastalla on välttämätöntä suorittaa prosessitekniikka, kuten sylinterin kaiverrus, seulan levynvalmistus ja ympyräverkon valmistus, vastaavan kuviomallin muodostamiseksi.

1. Sylinterin kaiverrus: Sylinterin tulostuskoneen tulostaminen, kuparisylinterin kaiverruskuvio, on Twill -viivoja tai pisteitä, joita käytetään väripastan tallentamiseen. Kuparirullan pinnalla olevia koverakuvioita veistämällä kutsutaan sylinterin kaiverrukseksi. Sylinteri on valmistettu raudan ontosta rullakuparista, joka on päällystetty tai valettu kuparilla, ympärysmitta on yleensä 400 ~ 500 mm, pituus riippuu tulostuskoneen amplitudista. Kuvion kaiverrusmenetelmät sisältävät käsikaiverrusta, kuparin ytimen kaiverrus, pieni kaiverrus, valokuvien kaiverrus, elektroninen kaiverrus ja niin edelleen.

2 Tauluulan levynvalmistus sisältää näytön rungon valmistuksen, verkon valmistuksen ja näytön kuvioiden valmistuksen. Näyttökehys on valmistettu kovasta puu- tai alumiini -seosmateriaalista, ja sitten tietty nylon-, polyesteri- tai silkkikangasspesifikaatio on venytetty näytön runkoon, ts. Näyttö. Näyttökuvioiden tuotantoa käytetään yleisesti valoherkällä menetelmällä (tai elektronisella värierottelumenetelmällä) tai maalauksen vastaisella menetelmällä.

3. Pyöreä nettotuotanto: Pyöreä nettotulostus on tehtävä. Ensin valmistetaan nikkeliverkko, ja sitten pyöreä metallikehys asetetaan nikkeliverkon molemmille päille nikkeliverkon kiristämiseksi. Sitten nikkeliverkko on päällystetty valoherkällä liimalla, värierottelunäytteen kuvio on tiukasti kääritty nikkeliverkkoon ja pyöreä verkko kuviolla muodostuu valoherkän menetelmän avulla.

4.värihastamodulaatio ja painettu kuvio IV. Käsittelyn jälkeinen (höyryttäminen, vihaaminen, pesu)

Tulostamisen ja kuivumisen jälkeen on yleensä tarpeen suorittaa höyryttäminen, värikehitys tai yksivärinen käsittely ja suorittaa sitten vihaaminen ja pesu tahnaan, kemiallisten aineiden ja kelluvan värin kokonaan poistamiseksi.

Höyryttämistä kutsutaan myös höyryttäviksi. Kun tulostuspasta on kuivattu kankaaseen, väriaineen siirtämiseksi tahnasta kuituun ja tiettyjen kemiallisten muutosten suorittamiseksi on yleensä tarpeen höyrystää. Höyrystysprosessissa höyrykonsensit kankaan, kankaan lämpötila nousee, kuitu ja tahna turpoaa, väriaine- ja kemialliset aineet liukenevat ja joitain kemiallisia reaktioita esiintyy, tällä hetkellä väriaine siirretään pastasta kuituun, jolloin värjäysprosessi täydentää.

Lisäksi tahnan esiintymisen vuoksi väriaineiden tulostamisprosessi on monimutkaisempi ja haihtumisaika on pidempi kuin tyynynvärjäys. Höyrytysolosuhteet vaihtelevat myös väriaineiden ja kankaiden ominaisuuksien mukaan.

Lopuksi tulostettu kangas tulee olla täysin määritelty ja pestään kankaan kemiallisten reagenssien ja kelluvan värin poistamiseksi. Pasta pysyy kankaassa, jolloin se tuntuu karkealta. Kankaassa jää kelluva väri, mikä vaikuttaa värin kirkkauteen ja värjäytymiseen.

Vika tulostetussa kankaassa

Tulostusprosessin aiheuttamat yleisimmät tulostusvirheet on lueteltu ja kuvattu alla. Nämä viat voivat johtua tulostusprosessin väärästä käsittelystä, kankaan virheellisestä käsittelystä ennen tulostamista tai itse painetun materiaalin vikoja. Koska tekstiilitulostus on monin tavoin samanlainen kuin värjäys, monet värjäyksessä esiintyvät viat ovat myös painetuissa kankaissa.

1. Palaustulostuspasta tahra kitkan vuoksi ennen kuivumista.
2.väritulostuspasta, joka roiskuttaa kankaalle, ei ole sileä, vaan vuotanut kankaan, väripisteen tai roiskuvan väriä.
3.Suuren reunan malli ei ole sileä, viiva ei ole selvä, mikä useimmiten aiheuttama virheellinen laulaja tai liitäntä ei ole tarkoituksenmukaista.
4.Kukilla ei saa johtua tulostustelasta tai näytöstä pystysuunnassa, syykuvio ennen rekisteröintiä ja sen jälkeen ei ole tarkka. Tätä vikaa kutsutaan myös epäsuhtaksi tai kuvionsiirtoksi.
5.Stop -tulostus tulostuskoneen takia tulostusprosessissa pysähtyi yhtäkkiä ja kytkeytyi sitten päälle, kankaan värissä tuotetut tulokset.
6. Osa painetun kankaan hajuttelusta, painettuna yhdellä tai useammalla väripaikalla usein vaurioituu, yleensä tulostuspastan vahingollisten kemikaalien vuoksi. Tämä ongelma löytyy myös purkautumisen painettujen kankaiden piirustusosasta.


Viestin aika: maaliskuu-11-2025