Silkkipainatuksella tarkoitetaan silkkipainon käyttöä levypohjana ja valoherkän levyn valmistusmenetelmän kautta kuvilla tehtyä silkkipainolevyä. Silkkipainatus koostuu viidestä elementistä, silkkilevystä, kaapimesta, musteesta, painopöydästä ja alustasta. Silkkipainatus on yksi tärkeimmistä taiteellisen luomisen muodoista.
1. Mikä onsilkkipainatus
Silkkipainatus on prosessi, jossa stensiilikuvio siirretään tasaiselle pinnalle käyttämällä seulaa, mustetta ja kaavinta. Kangas ja paperi ovat yleisimpiä silkkipainatuksen pintoja, mutta erikoismusteilla voidaan painaa myös puulle, metallille, muoville ja jopa lasille. Perusmenetelmään kuuluu muotin luominen hienoverkkoseulalle ja sen läpi pujottaminen mustetta (tai maalia, kun kyseessä on taideteos ja julisteet) kuvion painamiseksi alla olevaan pintaan.
Prosessia kutsutaan joskus "silkkipainatukseksi" tai "silkkipainatukseksi", ja vaikka varsinainen tulostusprosessi on aina hyvin samanlainen, kaavaimen luontitapa voi vaihdella käytetystä materiaalista riippuen. Erilaisia mallitekniikoita ovat mm.
Aseta apina tai vinyyli peittämään haluttu alue näytöstä.
Käytä "näytön estoainetta", kuten liimaa tai maalia muotin maalaamiseen ruudukolle.
Luo stensiili valokuvaemulsiolla ja kehitä sitten stensiili samalla tavalla kuin valokuva (saat lisätietoja vaiheittaisesta oppaasta).
Silkkipainotekniikalla tehdyissä malleissa saa käyttää vain yhtä tai muutamaa mustetta. Monivärisille kohteille jokainen väri on levitettävä erillisenä kerroksena ja jokaiselle musteelle on käytettävä erillistä mallia.
2. Miksi käyttää silkkipainatusta
Yksi syy silkkipainotekniikan laajaan käyttöön on se, että se tuottaa eloisia värejä myös tummemmille kankaille. Muste tai maali sijoittuu myös useisiin kerroksiin kankaan tai paperin pinnalle, mikä antaa tulostetulle kappaleelle miellyttävän kosketuksen.
Tekniikka on myös suosiossa, koska sen avulla tulostimet voivat helposti kopioida malleja useita kertoja. Koska mallia voidaan kopioida yhä uudelleen samalla muotilla, se on hyödyllistä luoda useita kopioita samasta vaatteesta tai asusteesta. Kokeneen tulostimen käyttäessä ammattilaitteita, on myös mahdollista luoda monimutkaisia värimalleja. Vaikka prosessin monimutkaisuus merkitsee sitä, että tulostimen käyttämien värien määrä on rajallinen, sen intensiteetti on suurempi kuin mitä voidaan saavuttaa pelkällä digitaalisella tulostuksella.
Silkkipainatus on suosittu tekniikka taiteilijoiden ja suunnittelijoiden keskuudessa, koska se on monipuolista ja kykenee toistamaan eloisia värejä ja selkeitä kuvia. Andy Warholin lisäksi muita silkkipainon käytöstä tunnettuja taiteilijoita ovat Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse ja Richard Estes.
3. Silkkipainatusprosessin vaiheet
Silkkipainatusmenetelmiä on erilaisia, mutta niissä kaikissa on samat perustekniikat. Tulostusmuoto, jota käsittelemme alla, käyttää erityistä valoreaktiivista emulsiota mukautettujen stensiileiden luomiseen; Koska sitä voidaan käyttää monimutkaisten stensiileiden valmistamiseen, se on yleensä suosituin kaupallinen painatustyyppi.
Vaihe 1: Suunnittelu on luotu
Ensin tulostin ottaa kuvion, jonka he haluavat luoda lopputuotteelle, ja tulostaa sen sitten läpinäkyvälle etikkahappokalvolle. Tätä käytetään muotin luomiseen.
Vaihe 2: Valmistele näyttö
Seuraavaksi tulostin valitsee verkkoseulan suunnittelun monimutkaisuuden ja painetun kankaan tekstuurin mukaan. Sen jälkeen näyttö päällystetään fotoreaktiivisella emulsiolla, joka kovettuu, kun sitä kehitetään kirkkaassa valossa.
Vaihe 3: paljasta voide
Tämän mallin mukainen asetaattilevy asetetaan sitten emulsiolla päällystetylle näytölle ja koko tuote altistetaan erittäin kirkkaalle valolle. Valo kovettaa emulsion, joten mallin peittämä näytön osa jää nestemäiseksi.
Jos lopullinen malli sisältää useita värejä, jokaisen mustekerroksen levittämiseen on käytettävä erillistä näyttöä. Moniväristen tuotteiden luomiseksi tulostimen on käytettävä taitojaan jokaisen mallin suunnittelussa ja kohdistamisessa täydellisesti varmistaakseen, että lopullinen malli on saumaton.
Vaihe 4: Pese emulsio pois stensiilin muodostamiseksi
Kun näyttö on valotettu tietyn ajan, näytön alueet, joita kuvio ei peitä, kovettuvat. Huuhtele sitten kaikki kovettamaton voide huolellisesti pois. Tämä jättää mallin selkeän jäljen näytölle, jotta muste pääsee läpi.
Sen jälkeen näyttö kuivataan, ja tulostin tekee tarvittavat kosketukset tai korjaukset, jotta jälki olisi mahdollisimman lähellä alkuperäistä mallia. Nyt voit käyttää muottia.
Vaihe 5: Kohde on valmis tulostettavaksi
Sen jälkeen näyttö asetetaan puristimen päälle. Tulostettava esine tai vaate asetetaan tasaisesti painolevylle näytön alapuolelle.
On olemassa monia erilaisia painokoneita, sekä manuaalisia että automaattisia, mutta useimmat nykyaikaiset kaupalliset painokoneet käyttävät itsepyörivää pyörivää levypuristinta, koska se mahdollistaa useiden erilaisten seulojen käytön samanaikaisesti. Väritulostuksessa tätä tulostinta voidaan käyttää myös yksittäisten värikerrosten levittämiseen nopeasti peräkkäin.
Vaihe 6: Paina mustetta näytön läpi kohteen päälle
Näyttö putoaa piirilevylle. Lisää mustetta näytön yläosaan ja vedä muste imukykyisellä kaapimella näytön koko pituudelle. Tämä painaa musteen mallin avoimen alueen päälle, jolloin kuvio kohokuvioituu alla olevaan tuotteeseen.
Jos tulostin luo useita kohteita, nosta näyttö ja aseta uudet vaatteet painolevylle. Toista sitten prosessi.
Kun kaikki kohteet on painettu ja malli on palvellut tehtäväänsä, emulsion poistamiseen voidaan käyttää erityistä puhdistusliuosta, jotta seulaa voidaan käyttää uudelleen uuden mallin luomiseen.
Vaihe 7: Kuivaa tuote, tarkista ja viimeistele
Painettu tuote johdetaan sitten kuivaimen läpi, joka "kovettaa" musteen ja tuottaa sileän, haalistumattoman pintavaikutelman. Ennen kuin lopputuote luovutetaan uudelle omistajalle, se tarkastetaan ja puhdistetaan perusteellisesti kaikkien jäännösten poistamiseksi.
4. Silkkipainatustyökalut
Puhtaiden ja selkeiden tulosteiden saamiseksi seulapuristimissa on oltava oikeat työkalut työn suorittamiseen. Täällä keskustelemme jokaisesta silkkipainolaitteesta, mukaan lukien niiden roolista tulostusprosessissa.
| silkkipainokone |
Vaikka silkkipainatus on mahdollista vain verkkoverkolla ja vetolastalla, useimmat tulostimet käyttävät mieluummin puristinta, koska sen avulla ne voivat tulostaa monia kohteita tehokkaammin. Tämä johtuu siitä, että painokone pitää seulan paikoillaan tulosteiden välillä, jolloin käyttäjän on helpompi vaihtaa tulostettavaa paperia tai vaatteita.
Painokoneita on kolmenlaisia: manuaalisia, puoliautomaattisia ja automaattisia. Käsipuristimet ovat käsikäyttöisiä, mikä tarkoittaa, että ne ovat erittäin työläitä. Puoliautomaattiset puristimet ovat osittain mekaanisia, mutta vaativat silti ihmisen panoksen puristettujen tuotteiden vaihtamiseen, kun taas automaattiset puristimet ovat täysin automatisoituja ja vaativat vain vähän syöttöä.
Yritykset, jotka vaativat paljon painoprojekteja, käyttävät usein puoliautomaattisia tai täysautomaattisia puristimia, koska ne voivat tulostaa nopeammin, tehokkaammin ja minimaalisilla virheillä. Pienemmät yritykset tai yritykset, jotka käyttävät silkkipainatusta harrastuksena, voivat löytää manuaaliset pöytäpuristimet (jota joskus kutsutaan "käsipuristimeksi") paremmin heidän tarpeisiinsa.
| muste |
Muste, pigmentti tai maali työnnetään verkkoseulan läpi tulostettavaan esineeseen siirtäen stensiilimallin värijäljen tuotteeseen.
Musteen valitseminen ei ole vain värin valintaa, vaihtoehtoja on paljon enemmän. On olemassa monia ammattimaisia musteita, joilla voidaan tuottaa erilaisia vaikutuksia valmiiseen tuotteeseen. Esimerkiksi tulostimet voivat käyttää flash-musteita, epämuodostuneita musteita tai turvonneita musteita (jotka laajenevat muodostaen kohotetun pinnan) luodakseen ainutlaatuisen ilmeen. Tulostin harkitsee myös silkkipainatuksen kangastyyppiä, koska jotkut musteet ovat tehokkaampia joillakin materiaaleilla kuin toisilla.
Vaatteita tulostettaessa tulostin käyttää mustetta, joka on lämpökäsittelyn ja kovetuksen jälkeen konepestävää. Tämä johtaa haalistumattomiin, pitkäkestoisiin vaatteisiin, joita voidaan käyttää uudestaan ja uudestaan.
| näyttö |
Silkkipainatuksessa seula on metalli- tai puurunko, joka on päällystetty hienolla verkkokankaalla. Perinteisesti tämä verkko on valmistettu silkkilangasta, mutta nykyään se on korvattu polyesterikuidulla, joka tarjoaa saman suorituskyvyn halvemmalla. Verkon paksuus ja lankanumero voidaan valita painotettavan pinnan tai kankaan tekstuurin mukaan ja rivien välinen etäisyys on pieni, jotta painatuksessa saadaan enemmän yksityiskohtia.
Kun näyttö on päällystetty emulsiolla ja valotettu, sitä voidaan käyttää mallina. Kun silkkipainatus on valmis, se voidaan puhdistaa ja käyttää uudelleen.
| kaavin |
Kaavin on kumikaavin, joka on kiinnitetty puulevyyn, metalliseen tai muoviseen kahvaan. Sitä käytetään musteen työntämiseen verkkoseulan läpi ja tulostettavalle pinnalle. Tulostimet valitsevat usein kaavin, joka on samankokoinen kuin näytön kehys, koska se tarjoaa paremman peiton.
Kovempi kuminen kaavin sopii paremmin monimutkaisten kuvioiden painamiseen, joissa on paljon yksityiskohtia, sillä se varmistaa, että muotin kaikki kulmat ja aukot imevät mustekerroksen tasaisesti. Tulostettaessa vähemmän yksityiskohtaisia malleja tai tulostettaessa kankaalle käytetään usein pehmeämpää, joustavampaa kumia.
| Siivousasema |
Seulat on puhdistettava käytön jälkeen kaikkien emulsion jäämien poistamiseksi, jotta niitä voidaan käyttää uudelleen myöhempään tulostukseen. Jotkut suuremmat painotalot voivat käyttää emulsion poistamiseen astioita, joissa on erityistä puhdistusnestettä tai happoa, kun taas toiset käyttävät vain pesuallasta tai pesuallasta ja virtaletkua näytön puhdistamiseen.
5. Huuhteleeko silkkipainomuste pois?
Jos koulutettu ammattilainen on silkkipainannut vaatteen asianmukaisesti lämpökäsitellyllä pestävällä musteella, kuviota ei saa pestä pois. Jotta väri ei haalistu, tulostimen on varmistettava, että muste on asetettu valmistajan ohjeiden mukaisesti. Oikea kuivauslämpötila ja -aika riippuu musteen tyypistä ja käytetystä kankaasta, joten ohjeita on noudatettava, jos tulostimella on tarkoitus luoda pitkäkestoinen pestävä esine.
6. Mitä eroa on silkkipainolla ja digitaalisella painannalla?
Direct ready-to-wear (DTG) -digitaalitulostus käyttää erillistä kangastulostinta (jokseenkin mustesuihkutietokonetulostinta) kuvien siirtämiseen suoraan tekstiileille. Se eroaa silkkipainosta siinä, että kuvio siirretään suoraan kankaalle digitaalisella tulostimella. Koska stensiiliä ei ole, voidaan käyttää useita värejä samanaikaisesti sen sijaan, että olisi käytettävä useita värejä erilliseen kerrokseen, mikä tarkoittaa, että tekniikkaa käytetään usein monimutkaisten tai erittäin värikkäiden kuvioiden tulostamiseen.
Toisin kuin silkkipainatus, digitaalinen painatus ei vaadi juuri lainkaan asennusta, mikä tarkoittaa, että digitaalinen painatus on kustannustehokkaampi vaihtoehto tulostettaessa pieniä eriä vaatteita tai yksittäisiä esineitä. Ja koska se käyttää tietokonekuvia mallien sijasta, se on täydellinen valokuvauksen tai erittäin yksityiskohtaisen suunnittelun tekemiseen. Koska väri tulostetaan käyttämällä CMYK-tyylisiä väripisteitä puhtaan värimusteen sijaan, se ei kuitenkaan voi tarjota täsmälleen samaa värin voimakkuutta kuin silkkipainatus. Et myöskään voi käyttää digitaalista tulostinta kuvioitujen tehosteiden luomiseen.
Siyinghongin vaatetehdason 15 vuoden kokemus vaatealalta ja 15 vuoden kokemus painoalalta. Voimme tarjota ammattimaisia logotulostusohjeita näytteillesi / irtotavarallesi ja suositella sopivia tulostusmenetelmiä, jotta näytteistäsi / bulkkitavaroistasi tulee täydellisempiä. Voitkommunikoida kanssammeheti!
Postitusaika: 21.12.2023
