Vaatetehdastuotantoprosessi:
kankaan tarkastus → leikkaus → tulostus, kirjonta → ompelu → silitys → tarkastus → pakkaus
1. Pintatarvikkeet tehtaan tarkastukseen
Sisään astuttuaantehdas, kankaan määrä ja ulkonäkö sekä sisäinen laatu on tarkistettava. Vain tuotantovaatimukset täyttävät kankaat voidaan ottaa käyttöön.
Ennen massatuotantoa on ensin suoritettava tekninen valmistelu, mukaan lukien prosessikaavioiden ja näytteiden laatiminen sekä näytevaatteiden valmistus. Näytevaatteet voivat siirtyä seuraavaan tuotantoprosessiin asiakkaan vahvistuksen jälkeen.
Kankaat leikataan ja ommellaan puolivalmiiksi tuotteiksi, jotkut kudotut kankaat valmistetaan puolivalmiiksi tuotteiksi erityisten prosessivaatimusten mukaisesti viimeistelyn jälkeen, kuten vaatteiden pesu, vaatteiden hiekkapesu, ryppyvaikutuksen käsittely ja niin edelleen, ja lopuksi avaimenreiän naulaamisen ja silitysprosessin apuprosessin kautta, ja sitten tarkastuksen ja pakkaamisen jälkeen varastoon.
2. Kankaan tarkastuksen tarkoitus ja vaatimukset Hyvä kankaan laatu on tärkeä osa valmiiden tuotteiden laadunvalvontaa.
Sisään tulevien kankaiden tarkastuksen ja määrityksen avulla vaatteiden todellista laatua voidaan tehokkaasti parantaa. Kankaan tarkastukseen kuuluu kaksi näkökohtaa: ulkonäön laatu ja sisäinen laatu. Kankaan ulkonäön päätarkastus on, onko siinä vaurioita, tahroja, kudontavirheitä, värieroja ja niin edelleen.
Hiekkapestetyn kankaan tulee myös tarkistaa, onko siinä hiekkakanavia, kuolleita laskoksia, halkeamia ja muita hiekanpesuvirheitä. Ulkonäköön vaikuttavat viat tulee merkitä tarkastuksessa ja välttää räätälöinnin aikana.
Kankaan ominaislaatuun kuuluvat pääasiassa kutistumisnopeus, värinkesto ja grammapaino (m metriä, unssia) kolme sisältöä. Tarkastusnäytteenottoa suoritettaessa eri valmistajien, eri lajikkeiden ja eri värien näytteet tulisi leikata testausta varten tietojen tarkkuuden varmistamiseksi.
Samanaikaisesti on testattava myös tehtaalle tulevia apumateriaaleja, kuten elastisen nauhan kutistumisnopeus, liimavuorauksen tarttumislujuus, vetoketjun sileys jne., eikä apumateriaaleja, jotka eivät täytä vaatimuksia, oteta käyttöön.
3. Teknisen valmistelun pääsisältö
Ennen massatuotantoa teknisen henkilöstön on ensin tehtävä tekniset valmistelut laajamittaista tuotantoa varten. Tekninen valmistelu sisältää kolme osa-aluetta: prosessikaavion, mallipohjan laatimisen ja näytevaatteiden valmistuksen. Tekninen valmistelu on tärkeä keino varmistaa, että massatuotanto sujuu kitkattomasti ja lopputuote täyttää asiakkaan vaatimukset.
ThetehtaanProsessikaavio on vaatetusteollisuuden ohjeasiakirja, joka esittää yksityiskohtaiset vaatimukset vaatteiden spesifikaatioille, ompelulle, silitykselleille, pakkaamiselle jne. ja selventää myös yksityiskohtia, kuten vaatetusasusteiden sijoittelua ja tikkitiheyttä. Jokainen vaatetusteollisuuden prosessi tulee suorittaa tarkasti prosessikaavion vaatimusten mukaisesti. Mallipohjan tuotanto edellyttää tarkkaa kokoa ja täydellisiä spesifikaatioita.
Asiaankuuluvien osien ääriviivat täsmättiin tarkasti. Näyte merkitään vaatteen mallinumerolla, osilla, teknisillä tiedoilla, silkkilukkojen suunnalla ja laatuvaatimuksilla, ja näytekomposiittitiiviste kiinnitetään asiaankuuluvaan liitoskohtaan. Prosessiarkin ja mallin valmistuksen jälkeen voidaan suorittaa pienten näytevaatteiden tuotanto, ja poikkeamat voidaan korjata ajoissa asiakkaiden ja prosessin vaatimusten mukaisesti. Prosessin vaikeudet voidaan voittaa, jotta laajamittainen virtausoperaatio voidaan suorittaa kitkattomasti. Kun asiakas on vahvistanut ja allekirjoittanut näytteen, siitä tulee yksi tärkeimmistä tarkastusperusteista.
4. Leikkausprosessin vaatimukset
Ennen leikkaamista piirrä asettelu mallin mukaan, ja "täydellinen, kohtuullinen ja taloudellinen" on asettelun perusperiaate.
Leikkausprosessin pääasialliset prosessivaatimukset ovat seuraavat:
● Selvitä määrä kuljetettaessa materiaalia ja kiinnitä huomiota virheiden välttämiseen.
● Eri erissä värjätyt tai hiekkapestyt kankaat tulee leikata erissä, jotta vältetään värierot samassa vaatteessa. Kankaalla on värieroilmiö, joka mahdollistaa värierojen sovittamisen.
● Kun järjestelet materiaaleja, kiinnitä huomiota kankaan suoraan silkkiin ja siihen, onko kankaan suunta prosessivaatimusten mukainen. Älä käännä nukkakankaan (kuten sametti, sametti, korduuri jne.) järjestystä, muuten se vaikuttaa vaatteen värin syvyyteen.
● Kiinnitä raidallisen kankaan kohdalla huomiota raitojen kohdistukseen ja sijoitteluun jokaisessa kerroksessa materiaalia vedettäessä, jotta raidat ovat yhtenäisiä ja symmetrisiä vaatteissa.
● Leikkaus edellyttää tarkkaa leikkausta sekä suoria ja tasaisia viivoja. Päällystemateriaalin ei tule olla liian paksu, eivätkä kankaan ylä- ja alakerrokset saa olla vinossa.
● Leikkaa veitsen terä mallineen kohdistusmerkinnän mukaan.
● Kartioreikämerkintää käytettäessä on varottava vaikuttamasta vaatteen ulkonäköön. Leikkauksen jälkeen määrä on laskettava ja kalvo on tarkistettava. Vaatteet on pinottava ja niputettava vaatespesifikaatioiden mukaisesti. Mukaan on liitettävä kuitti, josta käy ilmi maksunumero, osa ja spesifikaatio.
6. Ompele
Ompelu on vaatteiden jalostuksen keskeinen prosessi. Tyylin ja käsityötyylin mukaan vaatteiden ompelu voidaan jakaa koneompeluun ja käsinompeluun kahteen tyyppiin. Ompeluprosessissa käytetään virtaustoimintoa.
Liimautuvaa välivuoria käytetään laajalti vaatteiden valmistuksessa. Sen tehtävänä on yksinkertaistaa ompeluprosessia, tehdä vaatteiden laadusta tasainen, estää muodonmuutoksia ja rypistymistä sekä edistää vaatteiden mallinnusta. Käytettävät kuitukankaat, kudotut tuotteet ja neuleet pohjakankaana tulisi valita vaatteen kankaan ja osien mukaan. Liimautuvan välivuorin käyttö tulisi ottaa tarkasti huomioon, jotta saavutetaan parempia tuloksia.
7. Avaimenreikäkiinnitin
Vaatteiden avaimenreiät ja soljet on yleensä koneistettu, ja napinreiät jaetaan muotonsa mukaan kahteen tyyppiin: litteät ja silmäreiät, jotka tunnetaan yleisesti nukkumisreikinä ja kyyhkysensilmäreikinä. Nukkumisreikiä käytetään laajalti paidoissa, hameissa, housuissa ja muissa ohuissa vaatetuotteissa. Kyyhkysensilmäreikiä käytetään enimmäkseen paksuista kankaista valmistetuissa takeissa, kuten takeissa ja puvuissa.
Avaimenreiän tulisi kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
● Napinläven asento on oikea.
● Vastaako napinläven koko napin kokoa ja paksuutta.
● Onko napinläven aukko leikattu oikein.
Joustavien (elastisten) tai erittäin ohuiden kankaiden kohdalla on harkittava avaimenreikien käyttöä kankaan vahvikkeen sisäkerroksessa. Nappien ompelun tulee vastata napinreiän sijaintia, muuten vaatteeseen voi tulla vääristymiä ja vinoumia napinreiän väärän sijainnin vuoksi. Ommellessa on myös kiinnitettävä huomiota siihen, onko ompeleiden määrä ja lujuus riittävä estämään nappien putoamisen, ja onko paksujen kangaskankaiden ompelupistojen määrä riittävä.
8. Viimeistele silittäminen
Silitys Ihmiset käyttävät usein "kolmipisteompelua ja seitsemänpistesilitystä" silityksen säätämiseen, mikä on tärkeä prosessi vaatteiden käsittelyssä.
Vältä seuraavia ilmiöitä:
● Silityslämpötila on liian korkea ja silitysaika liian pitkä, mikä aiheuttaa vaatteiden pinnalle revontulia ja palamisilmiön.
● Vaatteen pintaan jää pieniä aaltoja ja muita silitysvirheitä.
● Kuumia osia puuttuu.
9. Vaatteiden tarkastus
Vaatteiden tarkastuksen tulisi kattaa koko prosessin, mukaan lukien leikkaamisen, ompelun, tähystyksen ja silityksen. Valmiin tuotteen kattava tarkastus tulisi suorittaa myös ennen pakkauksen varastointia tuotteen laadun varmistamiseksi.
Tehtaan lähetystä edeltävän laatutarkastuksen pääsisältö on:
● Onko tyyli sama kuin vahvistusnäytteessä.
● Täyttävätkö kokovaatimukset prosessilomakkeen ja näytevaatteiden vaatimukset.
● Ompeleminen oikein ja ompelutyön säännöllinen ja tasainen jälki.
● Tarkista, onko yhteensopivuustarkistus oikea ruudullisen kankaan vaatteille.
● Onko kankaan silkkilaatu oikeanlainen, onko kankaassa virheitä ja onko siinä öljyä.
● Onko samassa vaatteessa väriero-ongelmaa.
● Onko silitys hyvälaatuista.
● Onko liimapinta kiinteä ja onko siinä geeliytymistä.
● Onko langanpäät katkaistu.
● Ovatko vaatetustarvikkeet täydellisiä.
● Vastaavatko vaatteiden kokomerkinnät, pesumerkinnät ja tavaramerkit tavaroiden todellista sisältöä ja onko niiden sijoitus oikea.
● Onko vaatteen yleinen muoto hyvä.
● Täyttääkö pakkaus vaatimukset.
10. Pakkaus ja varastointi
Vaatteiden pakkaus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: roikkuviin ja laatikollisiin, ja laatikko on yleensä jaettu sisäpakkaukseen ja ulkopakkaukseen.
Sisäpakkaus tarkoittaa yhtä tai useampaa vaatetta muovipussiin pakattuna. Vaatteen mallinumeron ja koon tulee olla muovipussiin merkittyjen tietojen mukainen. Pakkauksen tulee olla sileä ja kaunis. Jotkin erityiset vaatetyylit on pakattava erityiskäsittelyllä, kuten kierrettyjen vaatteiden pakkaaminen rullalle tyylin säilyttämiseksi.
Ulkopakkaus pakataan yleensä laatikoihin, ja koot ja värit sovitetaan asiakkaan vaatimusten tai prosessiohjeiden mukaan. Pakkausmuodossa on yleensä neljä erilaista sekavärikoodia, yksivärikoodia, yksivärikoodia ja yksivärikoodia. Pakkauksessa on kiinnitettävä huomiota täydelliseen määrään, tarkkaan värin ja koon yhteensopivuuteen. Ulkopakkaukseen on painettu laatikkomerkki, joka osoittaa asiakkaan, laivaussataman, laatikon numeron, määrän, alkuperäpaikan jne., ja sisällön on oltava yhdenmukainen todellisen tavaran kanssa.
Julkaisun aika: 8.5.2025
